YJS-D 絕緣油介質(zhì)損耗及電阻率測試儀 依據(jù)GB/T5654-2007《液體絕緣材料 相對電容率、介質(zhì)損耗因數(shù)和直流電阻率的測量》設(shè)計制造。用于絕緣油等液體絕緣介質(zhì)的介質(zhì)損耗因數(shù)和直流電阻率的測量。一體化結(jié)構(gòu)。內(nèi)部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標(biāo)準(zhǔn)電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件。儀器內(nèi)部采用全數(shù)字技術(shù)，全部智能自動化測量，配備了大屏幕（240×128）液晶顯示器，全中文菜單，每一步驟都有中文提示，測試結(jié)果可以自動存儲并打印輸出，操作人員不需**培訓(xùn)就能熟練使用。
YJS-D絕緣油介質(zhì)損耗及電阻率測試儀主要功能及特點
（1）油杯采用符合國標(biāo)GB/T5654-2007的三電極式結(jié)構(gòu)，極間間距2mm，可消除雜散電容及瀉漏對介損測試結(jié)果的影響。
（2）儀器采用中頻感應(yīng)加熱，PID控溫算法。該加熱方式具備油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控制方便等優(yōu)點，使溫度嚴格控制在預(yù)設(shè)溫度誤差范圍以內(nèi)。
（3）內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)電容器為SF6 充氣三電極式電容，該電容的介損及電容量不受環(huán)境溫度、濕度等影響，使儀器精度在長時間使用后仍然得到保證。
（4）交流試驗電源采用AC-DC-AC 轉(zhuǎn)換方式，有效避免市電電壓及頻率波動對介損測試準(zhǔn)確性影響，即便是發(fā)電機發(fā)電，該儀器也能正確運行。
（5）完善的保護功能。當(dāng)有過壓、過流、高壓短路時，儀器能迅速切斷高壓，并發(fā)出警告信息。當(dāng)溫度傳感器失效或沒有連接時，發(fā)出警告信息。
在中頻感應(yīng)加熱爐內(nèi)設(shè)有限溫繼電器，當(dāng)溫度超過120度時，繼電器釋放，加熱停止。
（6）試驗參數(shù)設(shè)置方便。溫度設(shè)置范圍0～125℃，交流電壓設(shè)置范圍
500～2200V，直流電壓設(shè)置范圍0～500V。
（7）采用大屏幕LCD顯示器，具有背光、顯示清晰。人機界面友好，只需按照漢字菜單提示、輸入命令，儀器即可自動進行測試。并自動存儲和打印測試結(jié)果。
（8）自帶實時時鐘，測試日期、時間可隨測試結(jié)果保存、顯示、打印。
（9）空電極杯校準(zhǔn)功能。測量空電極杯的電容量和介質(zhì)損耗因數(shù)，以判斷空電極杯的清洗和裝配狀況。校準(zhǔn)數(shù)據(jù)自動保存，以利于相對電容率和直流電阻率的**計算。，YJS-D絕緣油介質(zhì)損耗及電阻率測試儀帶自動清洗！
三、YJS-D絕緣油介質(zhì)損耗及電阻率測試儀主要技術(shù)指標(biāo)
電 源 電 壓： AC 220V±10%
電 源 頻 率： 50Hz/60Hz ±1%
測 量 范 圍： 電容量 5pF～200pF
相對電容率 1.000～30.000
介質(zhì)損耗因數(shù) 0.00001～100
直流電阻率 2.5 MΩm～20 TΩm
測 量 精 度： 電容量 ±(1%讀數(shù)+0.5pF)
相對電容率 ±1%讀數(shù)
介質(zhì)損耗因數(shù) ±(1%讀數(shù)+0.0001)
直流電阻率 ±10%讀數(shù)
分 辨 率： 電容量 0.01pF
相對電容率 0.001
介質(zhì)損耗因數(shù) 0.00001
測 溫 范 圍： 0～125℃
溫度測量誤差： ±0.5℃
交流試驗電壓： 500～2200V 連續(xù)可調(diào)，頻率50Hz
直流試驗電壓： 0～500V 連續(xù)可調(diào)
功 耗： 100W
外 型 尺 寸： 500×360×420
總 重 量： 22Kg
四、使用條件
環(huán)境溫度： 0℃～40℃
相對濕度： <75%
油杯技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
油杯采用三極式結(jié)構(gòu)，完全符合 GB/T5654-2007 標(biāo)準(zhǔn)，極間間距2mm，可消除雜散電容及瀉漏對介損測試結(jié)果的影響。
⑴ 高低壓之間距離 2mm
⑵ 空杯電容量 60±2PF
⑶ *大測試電壓 工頻 2000V
⑷ 空杯介損 tgδ＜1×10-4
⑸ 液體容量 約 40ml
⑹ 電極材料 不銹鋼
⑺ 體積 70mm(D)×120mm（H）
3、拆裝油杯
⑴ 裝入油杯：將油杯平穩(wěn)放入儀器加熱爐內(nèi)，保證油杯底部接觸良好，以便有良好的電接觸和熱接觸，裝入后應(yīng)將測試線和溫度探頭裝好，測試線插入并旋緊在測試電極插座，溫度探頭插入內(nèi)電極孔中。
⑵ 取出油杯：取下測試線和溫度探頭后向上直接將油杯取出。
4、拆裝油杯電極
將內(nèi)電極固定鈕④旋松后可將內(nèi)電極全部取出；同樣，裝入內(nèi)電極后應(yīng)將內(nèi)電極固定鈕④旋緊。
注意：內(nèi)電極系非常精密部件，取出、裝入時一定動作緩慢、平穩(wěn)，內(nèi)外電極間不要碰撞，以防破壞表面，導(dǎo)致整個油杯報廢；
5、裝入油樣
將內(nèi)電極取出，往油杯內(nèi)倒入油樣 40ml，注意盡可能不要在油中夾入氣泡，
然后將內(nèi)電極裝入油杯，且需靜止15 分鐘以上，讓氣泡全部排出后方可進行測
試。
6、油杯清洗
測量前，應(yīng)對油杯進行的清洗，這一步驟非常重要。因為絕緣油對極微小的污染都有極為敏感的反應(yīng)。因此必須嚴格按照下述方法要點進行。
方法一：
⑴ 完全拆卸油杯電極；
⑵ 用中性擦皂或洗滌劑清洗。磨料顆粒和磨擦動作不應(yīng)損傷電極表面；
⑶ 用清水將電極清洗幾次；
⑷ 用無水酒精浸泡各零件；
⑸ 電極清洗后，要用絲綢類織物將電極各部件的表面擦拭干凈，并注意將零件放置在清潔的容器內(nèi)，不要使其表面受灰塵及潮氣的污染。
⑹ 將各零部件放入100℃左右的烘箱內(nèi)，將其烘干。
有時由于油樣很多，所以在測試中往往會一個接一個油樣進行測試。此時電極的清洗可簡化。具體做法如下：
⑴ 將儀器關(guān)閉，將整個油杯都從加熱器中拿出，同時將內(nèi)電極從油杯中取
出；
⑵ 將油杯中的油倒入廢油容器內(nèi)，用新油樣沖洗油杯幾次；
⑶ 裝入新油樣；
⑷ 用新油樣沖洗油杯內(nèi)電極幾次，然后將內(nèi)電極裝入油杯。
這種以油洗油的方式可大大提高了測量速度，但如遇到特別臟的油樣或長時間不用時，應(yīng)使用方法一。
方法二：
⑴ 將電極杯拆開（參見油杯示意圖）。
⑵ 用化學(xué)純的石油醚和苯徹底清洗油杯的所有部件。
⑶ 用丙酮再次清洗油杯，然后用中性洗滌劑漂洗干凈。
⑷ 用5%的磷酸鈉蒸餾水溶液煮沸5分鐘，然后，用蒸餾水洗幾次。
⑸ 用蒸餾水將所有部件清洗幾次。
⑹ 將部件在溫度為105～110℃的烘箱中，烘干60～90分鐘。
⑺ 各部件洗凈后，待溫度降至常溫時將其組裝好。
方法三：超聲波清洗方法
⑴ 拆開油杯。
⑵ 用溶劑沖洗所有部件。
⑶ 在超聲波清洗器中用肥皂水將所有部件振蕩20分鐘；取出部件，有自來水及蒸餾水清洗；在用蒸餾水振蕩20分鐘。
方法四：溶劑清洗法
⑴ 拆開油杯。
⑵ 用溶劑沖洗所有部件，更換二次溶劑。
⑶ 先用丙酮，再用自來水洗滌所有部件。接著用蒸餾水清洗。
⑷ 將部件在溫度為105～110℃的烘箱中，烘干60～90分鐘。
當(dāng)試驗一組同類沒有使用過的液體樣品時，只要上次試驗過的樣品的性能優(yōu)于待測油的規(guī)定值，可使用同一個電極杯而無需中間清洗。如果試驗過的前一樣品的性能值劣于待測油的規(guī)定值，則在做下一個試驗之前必須清洗電極杯。
九、常見故障
1、屏幕顯示“電極杯短路”
答：首先查看內(nèi)電極與外電極的定位槽是否對準(zhǔn)，再檢查“內(nèi)電極”
安裝是否有松動，主要是圖19中的 7 是否松動。
2、屏幕顯示“請進行【空杯校準(zhǔn)】”
答：空杯電容值不在60±5pF的范圍內(nèi)的時候，需要空杯校準(zhǔn)；①油杯的內(nèi)外電極未放好或內(nèi)電極未組裝好，有放電現(xiàn)象；②油杯不干凈，在內(nèi)外電極之間有雜質(zhì)需要進行清洗 。
3、蜂鳴器響5聲后儀器返回到開機界面。
答：①檢查空杯電容值是否在60±5pF范圍之內(nèi)，②檢查油杯是否放
好，有無放電現(xiàn)象。
4、在做直流電阻率時，電化60秒時間不變化。
答：檢查儀器的時鐘是否在運轉(zhuǎn)，調(diào)整時鐘。
5、被設(shè)電壓參數(shù)個位顯示不為零時，怎么辦？
答：用【減小】鍵使被設(shè)電壓值變?yōu)?小，再用【增加】鍵調(diào)整即可。